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        五金冲压件加工中使用的凸模和凹模的简单介绍

        五金冲压件加工中使用的凸模和凹模的简单介绍

        作者:五金冲压编辑????来源:本站原创????发布时间:2020-02-15T10:07:27????浏览量:
        冲压件加工厂,加工五金冲压件,金属冲压件,不锈钢冲压件,在五金冲压件加工中,凸模和凹模的结构形势和加工特点是什么?下面来看一下
         
        一、五金冲压件加工中使用的凸模
         
        1、 凸模的结构形式及其固定方法 由于五金冲压件的形状和尺寸不同,冲模的加工以及装配工艺等实际条件亦不同,所以在实际生产中使用的凸模结构形式很多。其截面形状有圆形和非圆形;刃口形状有平刃和斜刃等;结构有整体式、镶拼式、阶梯式、直通式和带护套式等。凸模的固定方法有台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定、黏结剂浇注法固定等。
        2、凸模的强度校核 在一般情况下,凸模的强度和刚度是足够的,无需进行强度校核。但对特别细长的凸?;蛲鼓5慕孛娉叽绾苄《宀玫陌辶虾穸冉虾袷?,则必须进行承压能力和抗纵弯曲能力的校核。其目的是检查凸模的危险断面尺寸和自由长度是否满足要求,以防止凸模纵向失稳和折断。
         
        二、五金冲压件加工中使用的凹模
         
        1、凹模类型很多,凹模的结构有整体式和镶拼式;刃口也有平刃和斜刃。
         
        2、凹模采用螺钉和销钉定位固定时,要保证螺钉(或沉孔)间、螺孔与销孔间,螺孔、销孔与凹模刃壁间的距离不能太近,否则会影响模具寿命。
         
        3、凹模刃口形式 凹模按结构分为整体式凹模和镶拼式凹模,这里介绍整体式凹模。冲裁凹模的刃口形式有直筒形和锥形两种。选用刃口形式时,主要应根据冲裁件的形状、厚度、尺寸精度以及模具的具体结构来决定,
         
        4、整体式凹模轮廓尺寸的确定 冲裁时凹模承受冲裁力和侧向挤压力的作用。由于凹模结构形式及固定方法不同,受力情况又比较复杂,在五金冲压件生产中,通常根据冲裁的板料厚度和冲裁件的轮廓尺寸,或凹??卓谌斜诩渚嗬?,按经验公式来确定。
         
        5、对于多孔凹模,刃口与刃口之间的距离应满足强度要求,可按复合模的凸凹模最小壁厚进行设计。


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